目前，隨著(zhù)國家對各項工作質(zhì)量控制的加強，工業(yè)內窺鏡主要用于焊接質(zhì)量檢測。內窺鏡檢測技術(shù)能夠清晰、準確地確定裂紋、未焊透、夾渣、側壁未焊透、泄漏等類(lèi)似焊接缺陷，并快速提供清晰、完整的內窺鏡圖像和視頻數據存儲，它能準確檢測內部焊縫的質(zhì)量，成為無(wú)損檢測的必要工具。
那么如何正確區分這些常見(jiàn)缺陷呢？接下來(lái)，我將總結常見(jiàn)的焊接缺陷及其特點(diǎn)。具體如下:
1、裂紋
在焊接應力和其他脆性因素的共同作用下，焊接接頭局部區域金屬原子的結合力被破壞，新界面產(chǎn)生的間隙具有尖銳間隙和大長(cháng)寬比的特點(diǎn)?？煞譃榭v向裂紋、橫向裂紋、弧坑裂紋、焊趾裂紋、焊根裂紋、熱影響區再熱裂紋等。
2、焊瘤
焊接過(guò)程中，液態(tài)金屬流出焊縫時(shí)形成的金屬焊瘤稱(chēng)為焊瘤。
3、燒穿
在焊接過(guò)程中，在焊縫的一個(gè)或多個(gè)位置形成的穿孔稱(chēng)為燒穿。
4、弧坑
在電弧焊接過(guò)程中，由于斷弧或?；〔划?，在焊縫末端形成低于母材表面的凹坑（電弧熄滅），稱(chēng)為弧坑。
5、氣孔
在焊接過(guò)程中，由于熔池中的氣泡在凝固過(guò)程中無(wú)法逸出而在焊縫金屬內部（或表面）形成的孔稱(chēng)為氣孔
6、夾渣
焊接后殘留在焊縫中的非金屬夾雜物稱(chēng)為夾渣。立焊和仰焊比平焊更容易產(chǎn)生夾渣。
7、咬邊
在焊縫金屬和母材金屬以及沿焊趾的母材金屬的接合處，金屬被電弧熔化后形成的坡口稱(chēng)為咬邊。
8、未熔合
在熔焊過(guò)程中，焊道與母材之間或焊道之間未能完全熔化并粘合在一起的部分稱(chēng)為未熔合。也稱(chēng)為“假焊”，有三種常見(jiàn)的未熔合零件；坡口邊緣未熔合，焊縫金屬層未熔合。
9、未焊透

焊接過(guò)程中接頭根部未焊透。對接焊縫也指焊縫不符合設計要求的現象。