手持內窺鏡是目前在無(wú)損檢測領(lǐng)域應用較為廣泛的一種檢測設備。它有很多優(yōu)點(diǎn)：檢測過(guò)程可視化、數字化管理方便、檢測結果準確、手持便攜等。

20世紀70年代，石油、化工、天然氣和核工業(yè)的發(fā)展以及管道維護的需要刺激了管道內機器人的研究。一般認為法國的J.VR'ERTUT是第一個(gè)研究管內機器人理論和原型的人。1978年，他提出了輪式腿管內行走機構模型IPRIVO

工業(yè)內窺鏡能夠讓人準確觀(guān)察物體內表面的真實(shí)情況，這是其他檢測儀器無(wú)法比擬的。 例如在航空應用中，工業(yè)范圍可以擴展到飛機發(fā)動(dòng)機，直接觀(guān)察設備零部件運行后的真實(shí)內部狀況或內部表面狀況；可以在不需要拆卸設備或破壞部件的情況下，

手持內窺鏡使用說(shuō)明 在檢測中遇到高壓線(xiàn)等帶電物體時(shí)，操作人員應先斷電，否則手持式工業(yè)視頻內窺鏡的金屬部分暴露在外導電，導致用戶(hù)也容易造成設備損壞。盡量不要在溫度過(guò)高的熱源周?chē)褂?。當然，耐高溫的也需要在規定的溫度范圍內?/p> 查看詳情

管道爬行機器人檢測系統采用高清晰度像素、高亮度燈光、進(jìn)口電機等模塊化設計。它是行業(yè)中第一個(gè)非壓縮機器人，具有在管道中行走的最佳穩定性，視頻圖片像沒(méi)有晃動(dòng)，沒(méi)有死角觀(guān)看缺陷圖片，實(shí)時(shí)數據采集等?！爆F場(chǎng)檢查人員表示。

市政給水系統建設、電力網(wǎng)絡(luò )通信、燃氣輸送等地下管網(wǎng)是我們的日常生活中不可分割的部分，讓地下空間排列有序，給人們的居住和生活帶來(lái)很多便利。但是管道的維護不是小問(wèn)題，傳統的管道檢查修理的方式一般是開(kāi)挖和回填，這樣不但耗時(shí)費力

工業(yè)內窺鏡是間接目視檢測設備，既然是目視，自然對設備成像的清晰度有較高的要求，進(jìn)口內窺鏡在這方面有一定的優(yōu)勢，例如，內窺鏡的成像效果在業(yè)內是有口皆碑的，可以快速檢出細微缺陷。此外，為了幫助客戶(hù)進(jìn)一步提升檢測質(zhì)量和效率，在

在我們日常生活中，地下管網(wǎng)與我們息息相關(guān)，比如市政給水建設、電力通信、燃氣輸送等都是需要地下官網(wǎng)的，給人們的居住與生活增添了很多便利。那么在使用過(guò)程中，會(huì )遇到一些故障，如果對其進(jìn)行檢修的話(huà)非常不方便，這也一直困擾著(zhù)相關(guān)工

眾所周知，對于管道是需要定期進(jìn)行檢查、維修和合理維護的，主要是為了可以時(shí)刻了解到管道的內部狀況。然后根據實(shí)際情況對管道進(jìn)行必要性的修復判斷以及采用何種修復工法，可以提高科學(xué)地制訂養護方案。對于可供人員進(jìn)入的大口徑管道，

工業(yè)視頻內窺鏡是一種遠程視覺(jué)檢查工具，提供了一種用于操作者執行內部視覺(jué)檢查和缺陷確定而不破壞或拆卸待檢查對象的裝置；包括燃氣輪機葉片孔檢測、飛機發(fā)動(dòng)機內部檢測、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機和柴油發(fā)動(dòng)機內部檢測、鑄件質(zhì)量控制、化工廠(chǎng)和熱交換