目前，隨著(zhù)國家對各項工作質(zhì)量控制的加強，工業(yè)內窺鏡主要用于焊接質(zhì)量檢測。內窺鏡檢測技術(shù)能夠清晰、準確地確定裂紋、未焊透、夾渣、側壁未焊透、泄漏等類(lèi)似焊接缺陷，并快速提供清晰、完整的內窺鏡圖像和視頻數據存儲，它能準確檢測內部焊縫的質(zhì)量，成為無(wú)損檢測的必要工具。
那么如何正確區分這些常見(jiàn)缺陷呢？接下來(lái)，我將總結常見(jiàn)的焊接缺陷及其特點(diǎn)。具體如下:
1、裂紋
在焊接應力和其他脆性因素的共同作用下，焊接接頭局部區域金屬原子的結合力被破壞，新界面產(chǎn)生的間隙具有尖銳間隙和大長(cháng)寬比的特點(diǎn)?？煞譃榭v向裂紋、橫向裂紋、弧坑裂紋、焊趾裂紋、焊根裂紋、熱影響區再熱裂紋等。
2、焊瘤
焊接過(guò)程中，液態(tài)金屬流出焊縫時(shí)形成的金屬焊瘤稱(chēng)為焊瘤。
3、燒穿
在焊接過(guò)程中，在焊縫的一個(gè)或多個(gè)位置形成的穿孔稱(chēng)為燒穿。
4、弧坑
在電弧焊接過(guò)程中，由于斷弧或?；〔划?，在焊縫末端形成低于母材表面的凹坑（電弧熄滅），稱(chēng)為弧坑。
5、氣孔
在焊接過(guò)程中，由于熔池中的氣泡在凝固過(guò)程中無(wú)法逸出而在焊縫金屬內部（或表面）形成的孔稱(chēng)為氣孔
6、夾渣
焊接后殘留在焊縫中的非金屬夾雜物稱(chēng)為夾渣。立焊和仰焊比平焊更容易產(chǎn)生夾渣。
7、咬邊
在焊縫金屬和母材金屬以及沿焊趾的母材金屬的接合處，金屬被電弧熔化后形成的坡口稱(chēng)為咬邊。
8、未熔合
在熔焊過(guò)程中，焊道與母材之間或焊道之間未能完全熔化并粘合在一起的部分稱(chēng)為未熔合。也稱(chēng)為“假焊”，有三種常見(jiàn)的未熔合零件；坡口邊緣未熔合，焊縫金屬層未熔合。
9、未焊透
焊接過(guò)程中接頭根部未焊透。對接焊縫也指焊縫不符合設計要求的現象。
一般來(lái)說(shuō)，工業(yè)內窺鏡的性能非常優(yōu)異，尤其是在工業(yè)領(lǐng)域。這是不可缺少的。然而，如果我們發(fā)現它在一定程度上出現故障了，它不僅不能正常工作，而且會(huì )給我們的使用效果帶來(lái)很大的偏差。那么影響是非常嚴重的，所以日常使用中不能缺少這項維護工作。
今天，我們來(lái)談?wù)勥@項維護中需要注意的一般問(wèn)題：
1、我們必須知道，工業(yè)內窺鏡的一部分結構很容易損耗，即在鏡面上。因此，在正常使用過(guò)程中，除了及時(shí)清洗外，更重要的是不要用尖銳的物質(zhì)在其表面劃傷。一旦受到損傷，劃痕就非常明顯。如果力量比較大，就會(huì )有碎片，所以我們必須特別注意這方面。
2、在檢測不同的物質(zhì)之前，由于它們在外觀(guān)和內部結構上非常不同，因此在轉換過(guò)程中必須注意調整。
3、內窺鏡在放置或取出時(shí)都應小心處理，正確的方法就是相關(guān)人員手持物鏡的部位，這樣可以幫助鏡子防止出現意外落地、彎曲等情況產(chǎn)生。
4、使用工業(yè)內窺鏡后，用干凈柔軟的布清潔與工業(yè)內窺鏡相關(guān)的電路，然后將其重新綁在纏繞輪上。
5、在各種測試項目中，不要用力拉動(dòng)內窺鏡以防阻礙物。相反，應選擇巧妙的方法進(jìn)行擴展，以確保工業(yè)內窺鏡不會(huì )損壞。
6、用于工業(yè)內窺鏡的清潔和維護，定期檢查和維護。這樣不僅可以及時(shí)發(fā)現產(chǎn)品的故障和其他問(wèn)題，而且可以采取有效的維護措施來(lái)幫助產(chǎn)品延長(cháng)使用時(shí)間。

7、對于工業(yè)內窺鏡的日常維護，我們建議您必須堅持。這樣不僅可以延長(cháng)產(chǎn)品的使用時(shí)間，同時(shí)也使得用戶(hù)在以后的工作過(guò)程中易于使用，不會(huì )出現各種故障問(wèn)題。